Fluidleitungen und Armaturen für Flugzeuge

Alle Flugzeuge, von den kleinsten Trainern bis zu den größten Transportern, verfügen über Systeme, um den Fluss von Flüssigkeiten von ihrer Quelle zu den Einheiten zu leiten, die sie benötigen. Diese Systeme bestehen aus Schläuchen, Rohren, Fittings und Verbindungsstücken. Flugzeugflüssigkeitsleitungen bestehen normalerweise aus Metallrohren oder flexiblen Schläuchen. Metallrohre (auch als starre Flüssigkeitsleitungen bezeichnet) werden in stationären Anwendungen und dort eingesetzt, wo lange, relativ gerade Strecken möglich sind. Sie werden in Flugzeugen häufig für Kraftstoff-, Öl-, Kühlmittel-, Sauerstoff-, Instrumenten- und Hydraulikleitungen verwendet.

Flexible Schläuche werden im Allgemeinen bei beweglichen Teilen oder dort verwendet, wo der Schlauch erheblichen Vibrationen ausgesetzt ist. Gelegentlich kann es erforderlich sein, beschädigte Flugzeugflüssigkeitsleitungen zu reparieren oder auszutauschen. Sehr oft kann die Reparatur einfach durch Austauschen des Schlauchs durchgeführt werden. Wenn jedoch kein Ersatz verfügbar ist, müssen die benötigten Teile möglicherweise hergestellt werden. Der Ersatzschlauch sollte die gleiche Größe und das gleiche Material wie der Originalschlauch haben. Alle Schläuche werden vor der Erstinstallation druckgeprüft und sind so ausgelegt, dass sie dem Mehrfachen des normalen Betriebsdrucks standhalten, dem sie ausgesetzt sind. Wenn ein Rohr platzt oder reißt, ist dies im Allgemeinen das Ergebnis übermäßiger Vibrationen, unsachgemäßer Installation oder Beschädigung durch Kollision mit einem Objekt. Alle Schlauchfehler sollten sorgfältig untersucht und die Fehlerursache ermittelt werden.

Machen Sie sich als Wartungstechniker mit den verschiedenen Arten von verwendeten Flüssigkeitsleitungen, ihren Anwendungen und den jeweiligen Inspektions- und Wartungsanforderungen vertraut. Ein Fehler bei der Auswahl oder Installation einer Komponente kann zu Schäden an einer Einheit, Flüssigkeitsverlust oder einem vollständigen Systemausfall führen. Regelmäßige Inspektion und termingerechter Austausch gewährleisten einen kontinuierlichen und sicheren Betrieb.