Inspektion von Flugzeugschweißnähten

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Eine Diskussion über Schweißnähte in diesem Beitrag beschränkt sich auf die Beurteilung der Qualität fertiger Schweißnähte mit visuellen Mitteln. Obwohl das Aussehen der fertigen Schweißnaht kein Qualitätsmerkmal ist, gibt es einen guten Hinweis auf die Sorgfalt, mit der sie hergestellt wurde. Eine richtig konstruierte Schweißnaht ist stärker als das Grundmetall, das sie verbindet. Die Eigenschaften einer richtig geschweißten Verbindung werden in den folgenden Absätzen diskutiert.

Eine gute Schweißnaht hat eine gleichmäßige Breite; Die Wellen sind gleichmäßig und gut in das Grundmetall eingearbeitet und zeigen keinen Brand durch Überhitzung. [Figure 1]

Abbildung 1. Beispiele für schlechte Schweißnähte: zu schnell (A), unsachgemäßer Einbrand und kalte Überlappungen (B) sowie unregelmäßige Kanten und erhebliche Schwankungen (C)

Die Schweißnaht hat einen guten Einbrand und ist frei von Gaseinschlüssen, Porosität oder Einschlüssen. Die Kanten der Raupe verlaufen nicht in einer geraden Linie, dennoch ist die Schweißnaht gut, da der Einbrand ausgezeichnet ist.

Die Eindringtiefe ist die Schmelztiefe in einer Schweißnaht. Eine gründliche Verschmelzung ist das wichtigste Merkmal, das zu einer einwandfreien Schweißnaht beiträgt. Die Penetration wird durch die Dicke des zu verbindenden Materials, die Größe des Füllstabs und die Art und Weise, wie er hinzugefügt wird, beeinflusst. Bei einer Stumpfnaht sollte die Durchdringung 100 Prozent der Dicke des Grundmetalls betragen. Bei einer Kehlnaht betragen die Durchdringungsanforderungen 25 bis 50 Prozent der Dicke des Grundmetalls. Die Breite und Tiefe der Naht für eine Stumpfnaht und eine Kehlnaht sind in Abbildung 2 dargestellt.

Abbildung 2. Stumpfnaht (A) und Kehlnaht (B) mit Breite und Tiefe der Naht

Um die Bestimmung der Qualität einer Schweißverbindung weiter zu unterstützen, werden in den folgenden Abschnitten mehrere Beispiele für fehlerhafte Schweißnähte diskutiert.

Die Schweißnaht in Abbildung 1-A wurde zu schnell hergestellt. Das lange und spitze Aussehen der Wellen wurde durch übermäßige Hitze oder eine oxidierende Flamme verursacht. Wenn die Schweißnaht quergeschnitten würde, würde sie wahrscheinlich Gaseinschlüsse, Porosität und Schlackeneinschlüsse offenbaren.

Abbildung 1-B zeigt eine Schweißnaht mit unzureichendem Einbrand und kalten Überlappungen, die durch unzureichende Hitze verursacht werden. Es erscheint rau und unregelmäßig, und seine Kanten sind nicht in das Basismetall gefedert. Die Pfütze neigt dazu, während des Schweißvorgangs zu kochen, wenn eine übermäßige Menge an Acetylen verwendet wird. Dies hinterlässt oft leichte Unebenheiten entlang der Mitte und Krater am Ende der Schweißnaht. Kreuzkontrollen sind offensichtlich, wenn der Körper der Schweißnaht in Ordnung ist. Wenn die Schweißnaht quergeschnitten wurde, sind Taschen und Porosität sichtbar. [Figure 1-C]

Eine schlechte Schweißnaht hat unregelmäßige Kanten und erhebliche Schwankungen in der Eindringtiefe. Es hat oft das Aussehen einer kalten Schweißnaht.

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